市面上傳統的人造大理石床身通常采用亞克力樹脂和氫氧反應鋁做成，具有相應的韌性與硬度，但怕刀劃傷。此種材質耐腐蝕，耐光照，在高溫條件下還可以做出各種造型，老化過程很慢，產品壽命很長，具有無味無害，不變色的優(yōu)點。此外，此種大理石床身翻新、打磨、拋光很容易。但是目前市場上面的偽劣臺面就不是這么回事了。下面教大家?guī)c人造大理石床身選購注意事項。大理石床身

　　1、查，檢查產品有無ISO質量體系認證、環(huán)保標志認證、質檢報告，有無產品質保卡及相關防偽標志;

　　2、摸，手摸樣品表面有絲綢感、無澀感，無明顯高低不平感;

　　3、劃，用指甲劃板材表面，無明顯劃痕;

　　4、試，可采用醬油測試臺面shentou性(結果為無shentou)，采用食用醋測試是否添加有碳酸鈣(結果為不變色和無粉末)，采用打火機燒大理石床身臺面樣品(結果為阻燃，不起明火，亞克力含量越高的臺面越沒有味道);

　　5、看，目視樣品顏色清純不混濁，通透性好，表面無類似塑料膠質感，板材反面無細小氣孔。

　　生活中的電子產品都有輻射，另外家用電器也都會產生輻射，每天都存在于我們的生活中，大理石床身也有一些輻射，大理石是石材的一種，主要作機械平臺用途，那么我們應該怎樣應對大理石床身的輻射呢?

　　1、買正規(guī)合格產品

　　只要我們買正規(guī)合格產品就不用擔心輻射問題，當然對于劣質的產品，接觸時間越短越好?？s短時間、增加距離及設置屏蔽是減少外來輻射照射的基本防護措施。因為受到輻射照射的時間越短，身體所受的劑量越少。距離輻射源越遠，所受劑量越少。

　　2、大理石分自然和人造兩種

　　人造大理石是用自然大理石或花崗巖碎石為填充料，經攪拌成型、研磨和拋光后制成。一般來說，大理石的放射性比活度低微，不足為慮。

　　3、目前用作平臺的石材主要為花崗巖、大理石兩種

　　花崗巖放射性高于大理石，不宜大量使用。

　　大理石平臺的制造過程簡單來說就是把一塊棱角分明的野生石頭加工成一塊工藝品的復雜過程，中間會用到大型的機械加工設備，也會用到人工研磨。那么大理石加工工藝是怎樣的一個工序呢?下面簡單介紹一下。

　　1、輔助加工

　　大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。

　　2、檢驗修補工序

　　自然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。

　　3、鑿切加工

　　作為古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外加工

　　4、鋸割加工

　　用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬于粗加工工序。

　　5、研磨拋光工序

　　將鋸好的毛板進一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成， 先要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石加工中復雜的作業(yè)。

　　6、切斷工序

　　用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷加工，切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。

　　此外，關于大理石平臺和鑄鐵平臺的區(qū)別，我們總結了以下幾點內容：

　　1、材質的區(qū)別

　　鑄鐵平臺主要以球墨鑄鐵等鑄鐵為主，大理石平臺材質主要以優(yōu)良大理石材質做原料。

　　2、外觀的區(qū)別

　　鑄鐵平臺主要有箱式和雙圍是兩種，大理石平臺主要以長方形實心板為主。

　　3、精度區(qū)別

　　鑄鐵平板的精度級別比較多元化，可做檢驗平臺，劃線平臺，焊接平臺，裝配平臺，研磨平臺等。而大理石平臺由于材質的性能主要作為 測量平板，大理石平臺精度可達000級。

　　4、鑄鐵平臺材料比較便宜應用廣泛使用壽命較長，大理石平臺價格稍高但精度穩(wěn)定不易變形，精度比較高。大理石平臺在 測量領域是必不可缺的測量基準。